Recipe¶
Крепёжные болты¶
источник
Источник: ⰑⰎⰅⰃѰⰀⰐⰄⰓⰟ (Рип ван Винкль)
Info
Главные нормативные документы по моментам затяжки
- VDI 2230 (Часть 1)
- Описание: Это руководство Союза немецких инженеров (Verein Deutscher Ingenieure) — абсолютная мировая «библия» по расчету высоконагруженных резьбовых соединений.
- Что внутри: Именно здесь находятся самые авторитетные таблицы рекомендуемых моментов затяжки (Anziehdrehmomente) для метрических резьб (включая ваш диапазон М3...М22) для классов 5.6, 5.8, 8.8, 10.9 и 12.9. Значения в таблицах разделены по разным коэффициентам общего трения (обычно от µ = 0.08 до µ = 0.14).
- РД 37.001.131-89 (Затяжка резьбовых соединений. Нормы затяжки и технические требования)
- Описание: Основной отечественный руководящий документ, широко применяемый в машиностроении и автомобилестроении.
- Что внутри: Содержит прямые и понятные таблицы максимальных и минимальных моментов затяжки для резьб от М3 до М22. Охватывает классы прочности 5.8, 6.8, 8.8, 10.9 и 12.9. Учитывает класс соединения, наличие смазки и тип покрытия крепежа.
- ОСТ 37.001.031-72
- Описание: Более старый советский отраслевой стандарт, предшественник документа РД 37.001.131-89. До сих пор встречается в конструкторской документации.
-
ГОСТ P ISO 16047-2015 (идентичен ISO 16047:2005)
- Описание: «Крепежные изделия. Испытания крутящего момента и усилия предварительной затяжки».
- Что внутри: Стандарт не дает готовой таблицы «бери и крути», но жестко стандартизирует условия и методы тестирования, с помощью которых инженеры вычисляют правильный момент затяжки и коэффициент трения для конкретной партии крепежа.
Стандартный ряд классов прочности для болтов — это 4.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.8, 8.8, 10.9 и 12.9.
Таблица 1: Класс прочности 5.8 (Оцинкованный, без смазки, крупный шаг)¶
| НАИМЕНОВАНИЕ РАЗМЕРА (М4…22) | ТАБЛИЧНОЕ УСИЛИЕ ЗАТЯЖКИ (Нм) | УСИЛИЕ ЗАТЯЖКИ ДЛЯ ИНСПЕКТИРОВАНИЯ СОЕДИНЕНИЯ (85% от максимального табличного значения момента с учётом погрешности ключей ±4%, Нм) |
|---|---|---|
| М4 | 2.3 | 1.9 |
| М5 | 4.5 | 3.7 |
| М6 | 7.7 | 6.3 |
| М8 | 19.4 | 15.8 |
| М10 | 38.8 | 31.7 |
| М12 | 67.0 | 54.7 |
| М14 | 106.0 | 86.5 |
| М16 | 165.0 | 134.6 |
| М18 | 235.0 | 191.8 |
| М20 | 330.0 | 269.3 |
| М22 | 440.0 | 359.0 |
Таблица 2: Оцинкованный крепеж, без смазки (сухой), класс прочности 8.8¶
| НАИМЕНОВАНИЕ РАЗМЕРА (М4…22) | ТАБЛИЧНОЕ УСИЛИЕ ЗАТЯЖКИ (Нм) | УСИЛИЕ ЗАТЯЖКИ ДЛЯ ИНСПЕКТИРОВАНИЯ СОЕДИНЕНИЯ (85% от максимального табличного значения момента с учётом погрешности ключей ±4%, Нм) |
|---|---|---|
| М4 | 3.0 | 2.4 |
| М5 | 5.9 | 4.8 |
| М6 | 10.1 | 8.2 |
| М8 | 24.6 | 20.1 |
| М10 | 48.0 | 39.2 |
| М12 | 84.0 | 68.5 |
| М14 | 133.0 | 108.5 |
| М16 | 206.0 | 168.1 |
| М18 | 295.0 | 240.7 |
| М20 | 415.0 | 338.6 |
| М22 | 567.0 | 462.7 |
Таблица 3: Оцинкованный крепеж, без смазки (сухой), класс прочности 4.6 (Теоретический расчет по VDI 2230)¶
| НАИМЕНОВАНИЕ РАЗМЕРА (М4…22) | ТАБЛИЧНОЕ УСИЛИЕ ЗАТЯЖКИ (Нм) | УСИЛИЕ ЗАТЯЖКИ ДЛЯ ИНСПЕКТИРОВАНИЯ СОЕДИНЕНИЯ (85% от максимального табличного значения момента с учётом погрешности ключей ±4%, Нм) |
|---|---|---|
| М4 | 1.1 | 0.9 |
| М5 | 2.2 | 1.8 |
| М6 | 3.8 | 3.1 |
| М8 | 9.2 | 7.5 |
| М10 | 18.0 | 14.7 |
| М12 | 31.5 | 25.7 |
| М14 | 49.9 | 40.7 |
| М16 | 77.3 | 63.1 |
| М18 | 110.6 | 90.2 |
| М20 | 155.6 | 127.0 |
| М22 | 212.6 | 173.5 |
Таблица 4: Оцинкованный крепеж, без смазки (сухой), класс прочности 4.8 (Расчет по VDI 2230)¶
| НАИМЕНОВАНИЕ РАЗМЕРА (М4…22) | ТАБЛИЧНОЕ УСИЛИЕ ЗАТЯЖКИ (Нм) | УСИЛИЕ ЗАТЯЖКИ ДЛЯ ИНСПЕКТИРОВАНИЯ СОЕДИНЕНИЯ (85% от максимального табличного значения момента с учётом погрешности ключей ±4%, Нм) |
|---|---|---|
| М4 | 1.5 | 1.2 |
| М5 | 2.9 | 2.4 |
| М6 | 5.0 | 4.1 |
| М8 | 12.3 | 10.0 |
| М10 | 24.0 | 19.6 |
| М12 | 42.0 | 34.3 |
| М14 | 66.5 | 54.3 |
| М16 | 103.0 | 84.0 |
| М18 | 147.5 | 120.4 |
| М20 | 207.5 | 169.3 |
| М22 | 283.5 | 231.3 |
Таблица 5: Оцинкованный крепеж, без смазки (сухой), класс прочности 5.6 (Расчет по VDI 2230)¶
| НАИМЕНОВАНИЕ РАЗМЕРА (М4…22) | ТАБЛИЧНОЕ УСИЛИЕ ЗАТЯЖКИ (Нм) | УСИЛИЕ ЗАТЯЖКИ ДЛЯ ИНСПЕКТИРОВАНИЯ СОЕДИНЕНИЯ (85% от максимального табличного значения момента с учётом погрешности ключей ±4%, Нм) |
|---|---|---|
| М4 | 1.4 | 1.1 |
| М5 | 2.8 | 2.3 |
| М6 | 4.7 | 3.9 |
| М8 | 11.5 | 9.4 |
| М10 | 22.5 | 18.4 |
| М12 | 39.4 | 32.1 |
| М14 | 62.3 | 50.9 |
| М16 | 96.6 | 78.8 |
| М18 | 138.3 | 112.8 |
| М20 | 194.5 | 158.7 |
| М22 | 265.8 | 216.9 |
Таблица 6: Оцинкованный крепеж, без смазки (сухой), класс прочности 6.8 (Расчет по VDI 2230)¶
| НАИМЕНОВАНИЕ РАЗМЕРА (М4…22) | ТАБЛИЧНОЕ УСИЛИЕ ЗАТЯЖКИ (Нм) | УСИЛИЕ ЗАТЯЖКИ ДЛЯ ИНСПЕКТИРОВАНИЯ СОЕДИНЕНИЯ (85% от максимального табличного значения момента с учётом погрешности ключей ±4%, Нм) |
|---|---|---|
| М4 | 2.3 | 1.8 |
| М5 | 4.4 | 3.6 |
| М6 | 7.6 | 6.2 |
| М8 | 18.5 | 15.1 |
| М10 | 36.0 | 29.4 |
| М12 | 63.0 | 51.4 |
| М14 | 99.8 | 81.4 |
| М16 | 154.5 | 126.1 |
| М18 | 221.3 | 180.5 |
| М20 | 311.3 | 254.0 |
| М22 | 425.3 | 347.0 |
Таблица 7: Оцинкованный крепеж, без смазки (сухой), класс прочности 10.9¶
| НАИМЕНОВАНИЕ РАЗМЕРА (М4…22) | ТАБЛИЧНОЕ УСИЛИЕ ЗАТЯЖКИ (Нм) | УСИЛИЕ ЗАТЯЖКИ ДЛЯ ИНСПЕКТИРОВАНИЯ СОЕДИНЕНИЯ (85% от максимального табличного значения момента с учётом погрешности ключей ±4%, Нм) |
|---|---|---|
| М4 | 4.8 | 3.9 |
| М5 | 9.5 | 7.8 |
| М6 | 16.5 | 13.5 |
| М8 | 40.1 | 32.7 |
| М10 | 79.0 | 64.5 |
| М12 | 137.0 | 111.8 |
| М14 | 218.0 | 177.9 |
| М16 | 338.0 | 275.8 |
| М18 | 469.0 | 382.7 |
| М20 | 661.0 | 539.4 |
| М22 | 904.0 | 737.7 |
Таблица 8: Оцинкованный крепеж, без смазки (сухой), класс прочности 12.9¶
| НАИМЕНОВАНИЕ РАЗМЕРА (М4…22) | ТАБЛИЧНОЕ УСИЛИЕ ЗАТЯЖКИ (Нм) | УСИЛИЕ ЗАТЯЖКИ ДЛЯ ИНСПЕКТИРОВАНИЯ СОЕДИНЕНИЯ (85% от максимального табличного значения момента с учётом погрешности ключей ±4%, Нм) |
|---|---|---|
| М4 | 5.6 | 4.6 |
| М5 | 11.2 | 9.1 |
| М6 | 19.3 | 15.7 |
| М8 | 46.9 | 38.3 |
| М10 | 93.0 | 75.9 |
| М12 | 160.0 | 130.6 |
| М14 | 255.0 | 208.1 |
| М16 | 395.0 | 322.3 |
| М18 | 549.0 | 448.0 |
| М20 | 773.0 | 630.8 |
| М22 | 1057.0 | 862.5 |
Rivets¶

| D₁ | Drill | L | G |
|---|---|---|---|
| 2.4 | 2.5 | 4 | 0.5…1.5 |
| 6 | 1.5…3.5 | ||
| 8 | 3.5…5.0 | ||
| 3.2 | 3.3 | 6 | 0.8…3.2 |
| 8 | 3.2…4.8 | ||
| 10 | 4.8…6.4 | ||
| 12 | 6.4…9.5 | ||
| 4.0 | 4.1 | 6 | 1.5…3.2 |
| 8 | 3.0…4.5 | ||
| 10 | 4.5…6.5 | ||
| 12 | 6.5…8.5 | ||
| 14 | 8.5…10.5 | ||
| 16 | 10.5…12.5 | ||
| 4.8 | 4.9 | 8 | 3.0…4.5 |
| 10 | 4.5…6.0 | ||
| 12 | 6.0…8.0 | ||
| 14 | 8.0…10.0 | ||
| 16 | 10.0…12.0 |
Nikel Plating¶
Nikel Plating
источник
- Электролит:
- 30 г сульфата никеля,
- 3 г хлорида никеля и
- 3 г борной кислоты
- в 1 литре дистиллированной воды
- Постоянный ток:
- Катод (-) — деталь
- Анод (+) — никель
- Плотность тока: 0.8…5V @ 1A/л
- 10…30 минут
OpenConnect¶
insert this text, replaceexample.com with your host name and Example, LLC with your org (and 9443 with your port):
start with
FairEmail¶
источники
- Домашняя страница: email.faircode.eu
- Разработчик: Marcel Bokhorst (M66B)
- GitHub: M66B/FairEmail (can use gmail!)
- F-Droid app/eu.faircode.email (can NOT use gmail!)
- Исходная инструкция 4pda.
- нажмите кнопку или ссылку "Купить" (перебросит на сайт для оплаты — в РФ оплатить нельзя);
- введите URL в ответ на приглашение
URL:программы ниже - в программе нажмите три полоски, в самом низу "Функции PRO", нажмите три точки, пункт Response, введите получившийся хеш, OK;
Вариант для копипасты в Termux в одну строку:
Должно быть как-то так:
Debian 10 ⇒ 11 upgrade¶
Boils down to:
- Update the system with
apt-get update && apt-get full-upgradeto the most recent state of working version. - Update
/etc/apt/sources.listto - Upgrade the system with
apt-get update && apt-get dist-upgrade && rebootto the new version.
2021-08-20 @ fabicon.ru
emmcdl & QDL¶
Mediatomb (hosted by ветеран.su) became gerbera¶
Since about Ubuntu 20.04 it's gerbera now.
Gerbera is proudly built upon MediaTomb 0.12.1 continuing that projects great legacy.